内蒙古大学采购边台等网上询价项目(网上询价)公告

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.钢架下面带活动柜。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.钢架下面带活动柜。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.钢架下面带活动柜。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.钢架下面带活动柜。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.钢架下面带活动柜。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作； 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。+H83 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含边台配套配件：含1套水槽+三口水龙头，1套单口洗眼器，2套滴水架。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3. 门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。 框架采用38*38*1.2mm厚304不锈钢方管。底部带静音轮;

自定义 : 整体采用304不锈钢材料，防腐、耐酸不易生锈，底部活动轮采用高强度万能制动轮。;

自定义 : 1.产品结构和工艺要求：全钢结构，使用1.0mm厚优质冷轧钢板，钢板通过国家权威检测机构单体燃烧测试和不燃性测试检测、抗盐雾性能检测、抗老化实验检测。生产环节全部由高端数控****点击查看中心裁剪、定位切孔、数控折弯成型、电子脉冲、数控点焊焊接而成，焊接部分打磨、抛光，平滑过渡处理，焊点无毛刺假焊，柜体表面经脱脂、酸洗、磷化等九工位前处理后，使用所有钢制件表面须经过除油、除锈及磷化工序处理后，采用优质环保纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸碱、防腐蚀环氧树脂粉末喷涂，附着力高、表面硬度强、抗腐蚀，外形色泽美观，整个柜体门与框架处于同一平面。 2.柜体要求：使用厚度1.0mm冷轧钢板，整柜焊接结构，不得使用自攻丝。尺寸：符合人工美学、力学设计，要求长度为900mm及根据现场定制组成,柜体深度要求450mm，柜体高度为1800mm高度，上柜体带4mm玻璃视窗,玻璃金属压条。 3.柜门：使用厚度1.0mm冷轧钢板，门板为双层结构，表面平整光滑，采用优质环氧树脂树脂粉末喷涂标准。附着力高、表面硬度强、抗腐蚀，外形色泽美观。 4.层板：使用厚度1.0mm冷轧钢板，表面处理工艺同柜体相同。表面平整光滑，采用环氧树脂粉末喷涂标准，附着力高、表面硬度强、抗腐蚀，外形色泽美观，可自由调节高度。 5.层板扣：采用钢制层板扣 6.★合页、拉手：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。拉手：采用不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 7.高柜门吸：ABS塑料磁铁防震垫，耐腐蚀、经久耐用，免维护。 8、柜体性能满足以下要求： 8.1、外观要求：金属件焊接波纹均匀，无脱焊、虚焊、焊穿、 错位；无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象；冲压件无脱层、裂缝现象。 8.2、安全性能要求：结构安全：活动部件间距≤5mm或≥25mm；人体接触或者收藏物品的部位应无毛刺，刃口，棱角。固定部位的结合应牢固无松动，无少件，透钉，漏钉（预留孔，选择孔除外） 8.3、金属涂层：硬度≥6H;在400mm冲击高度下无剥落、裂 纹、皱纹现象；耐腐蚀100h内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生：100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。;

自定义 : 一.台面：采用12.7mm实芯理化板台面 二.柜体部分要求: ★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢板厚度≥1.0mm，。柜体为整装焊接落地式结构，不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡；每个底柜设活动层板一只，层板可上下调节（间隔20mm），层板宽度与底柜内宽度相当，与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方，背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧，须使用钢制装饰封板遮盖，封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。 2.钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0；LFS＜式样边缘；THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准，△m≤1，△T≤4，Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）。根据GB/T 1865-2009检测标准，钢板老化测试20天后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落无生锈，等级为0级。 3.门板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作；柜门应为双包结构，柜门内侧设置防撞扣（起缓冲作用）。 4.抽屉：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构；抽头内侧装有防撞贴（起缓冲作用）。 5.活动层板：采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作，钢制层板支撑扣；层板由四个钢制层板扣支撑，承重≥90kg，且检测的形变量≤1.7mm。 6.可调节底角:7mm隐藏式设计，防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。 7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋，烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉，其厚度不小于80um，后经高温炉圆化，全程经大型喷涂流水线一体化完成；表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。 8.五金部件参数要求: ★8.1合页：采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页，单门承重约45公斤不变形，耐腐蚀、经久耐用，开合五十万次以上，免维护。专用门碰：ABS塑料包裹镀锌强磁，耐腐蚀、经久耐用，免维护 8.2滑轨：采用三节承重钢珠滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级，镀层对基体的保护等级≥10级。 8.3拉手：不锈钢拉手，要求外型美观**，简约时尚。 ★9.柜体性能要求 柜体性能要求，性能参照以下要求制作： 1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测：≥900公斤； 2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测：≥90公斤； 3)门铰链承重性能检测：≥90公斤，柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次； 4)抽屉静载承重性能检测：≥68kg； 5)柜门拉手承重性能检测：≥22kg； 6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部：抽屉底部无损坏； 7)抽屉循环性能检测：打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次； 8)底柜层板荷重性能检测：≥ 90公斤，形变量≤1.7mm。 9)湿度性能：88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。 10)抗冲击性能：重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面，无裂纹或龟裂 11)附着性能：交叉刻画（2mm × 2mm）各六条，漆膜完整。 12)硬度性能：漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。 13)耐腐蚀及耐酸碱功能：化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试，耐腐蚀性能结论符合。 10.包含中央台配套配件，含试剂架。 1）钢玻试剂架规格 L*300*750 mm，双层全钢结构，钢化玻璃层板，两侧安装型材护栏,堵帽采用PP材质，无公害；****点击查看中心裁剪，自动化柔性裁剪折弯而成，表面经环氧树脂喷涂，根据功能配置可加电源插座。 2）依据GB/T3325-2017标准针对喷涂层试验后硬度≥2H，冲击高度400mm时无剥落裂纹皱纹；耐腐蚀，100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm 以外，应无鼓泡产生；100h 后，检查划道两侧3mm外， 应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 3）层板：底托采用≥1.2mm冷轧钢板机加工而成，与立柱衔接固定，高度可调，层板选用≥10mm厚钢化玻璃，防腐，易清洁。 4）护栏：采用型材护栏，两侧带固定孔位，采用螺丝固定，正面 带装饰凹槽，可插入不同颜色的封边条装饰，铝合金型材经剪裁、定位打孔后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化，表面需附着力高、硬度耐腐蚀性强。 5）投标人需提供试剂架符合要求的省级及以上检测机构出具的检验报告。 ★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证；;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。水槽采用一体式不锈钢水槽。 （1）全钢落地式，所有钢板采用 1.0 厚304 不锈钢板，所有工件经折弯焊接加工制作而成。 （2）门板：采用 1.0 厚 304 不锈钢板折弯焊接加工而成，门板为双层结构，门板配置门扣组及缓冲垫。 （4）拉手：采用 304 不锈钢拉手或扣手。 （5）铰链：采用不锈钢隐藏式合页。 （6）外形尺寸偏差，所有分缝要求≤2.0mm；底脚平稳性≤0.5mm；抽屉下垂度≤5mm,摆动度≤3mm；平整度（面板、正视面板件）≤0.2mm。 （7）外观要求：符合 GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》或相关国家、行业标准。 （8）安全性要求：人体接触或收藏物品的部位无毛刺、刃口、棱角；固定部位的结合应牢固无松动，无少件，透钉，漏钉（预留孔，选择孔除外）；抽屉等推拉构件应有防脱落装置。 304不锈钢板中性盐雾试验50h，保护评级可达11级。;

自定义 : 台面采用 1.0mm 厚 304 不锈钢台面,折边外型≥20mm。水槽采用一体式不锈钢水槽。 （1）全钢落地式，所有钢板采用 1.0 厚304 不锈钢板，所有工件经折弯焊接加工制作而成。 （2）门板：采用 1.0 厚 304 不锈钢板折弯焊接加工而成，门板为双层结构，门板配置门扣组及缓冲垫。 （4）拉手：采用 304 不锈钢拉手或扣手。 （5）铰链：采用不锈钢隐藏式合页。 （6）外形尺寸偏差，所有分缝要求≤2.0mm；底脚平稳性≤0.5mm；抽屉下垂度≤5mm,摆动度≤3mm；平整度（面板、正视面板件）≤0.2mm。 （7）外观要求：符合 GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》或相关国家、行业标准。 （8）安全性要求：人体接触或收藏物品的部位无毛刺、刃口、棱角；固定部位的结合应牢固无松动，无少件，透钉，漏钉（预留孔，选择孔除外）；抽屉等推拉构件应有防脱落装置。 304不锈钢板中性盐雾试验50h，保护评级可达11级。;

自定义 : 1.全钢材质,柜体一般深度为：300mm（±5%），高度为 600mm（± 5%）。可定制 2.柜体:采用1.0mm冷轧钢板经激光剪裁、定位打孔、后折 弯焊接后成型，需九工位前处理后经环氧树脂粉末流水线自动喷涂，高温烘烤固化，表面需附着力高、硬度耐腐蚀性极强，外形美观。 3.柜门:制作工艺同柜体，双层门板设计，用1.0mm 冷轧钢板经激光冲切、折弯成型。所有工件外露部分焊接经打磨抛光处理，表面光滑不刮手。门面板采用双层结构内外部都经过环氧树脂喷涂 。门板配置门扣组及橡胶缓冲装置。层板采用1.0mm 冷轧钢板，层板负载≥57KG，形变量≤3.2mm。 吊柜性能要求满足以下检查： 硬度：≥2H ； 冲击强度：冲击高度检测≥400mm,应无剥落、裂纹、皱纹；耐腐蚀：100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外， 应无鼓泡产生，100h 后，检查划道两侧 3mm 外， 应无锈迹、剥落、 起皱变色和失光等现象。;

自定义 : 1.全钢材质,柜体一般深度为：300mm（±5%），高度为 600mm（± 5%）。可定制 2.柜体:采用1.0mm冷轧钢板经激光剪裁、定位打孔、后折 弯焊接后成型，需九工位前处理后经环氧树脂粉末流水线自动喷涂，高温烘烤固化，表面需附着力高、硬度耐腐蚀性极强，外形美观。 3.柜门:制作工艺同柜体，双层门板设计，用1.0mm 冷轧钢板经激光冲切、折弯成型。所有工件外露部分焊接经打磨抛光处理，表面光滑不刮手。门面板采用双层结构内外部都经过环氧树脂喷涂 。门板配置门扣组及橡胶缓冲装置。层板采用1.0mm 冷轧钢板，层板负载≥57KG，形变量≤3.2mm。 吊柜性能要求满足以下检查： 硬度：≥2H ； 冲击强度：冲击高度检测≥400mm,应无剥落、裂纹、皱纹；耐腐蚀：100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外， 应无鼓泡产生，100h 后，检查划道两侧 3mm 外， 应无锈迹、剥落、 起皱变色和失光等现象。;

自定义 : 采用PU防静电凳面，尺寸:直径≥29mm;具有一定的抗酸碱及导静电性能，防滑及透气设计，更为舒适，升降气动杆。;