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1 全自动中型深沟球轴承装配短线设备名称和数量
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 数量（台） | 尺寸参考L×W×H (mm) |
| 1 | 机 | 12台 | 1000×800×850 | |
| 2 | 全自动内外圈超声波清洗甩干机 | 6台 | 3200*1200*2000 | |
| 3 | 全自动内圈内径/外圈外径+高度检测机 | 7台 | 1200×1200×2000 | |
| 4 | 全自动合套装球机 | 5台 | 1600×1200×2000 | |
| 5 | 全自动保持架装配机 | 5台 | 2800×1200×2000 | |
| 6 | | 5台 | 1000×800×850 |
2 生产线工艺流程、整线要求及装配质量要求
2.1 轴承装配生产线工艺流程
1.内、外圈平板上料 → 2.内外圈退磁、超声波清洗、甩干→3.内圈内径、宽度/外圈外径、宽度检测 → 4.内、外圈分选合套、装球 → 5.缺球检测、保持器装配、铆压 、缺钉检测 →6.全自动平板理料台
2.2 整线要求
2.2.1 加工工件范围、线的数量、方向及颜色
2.2.2 适用范围:外径60-100mm
2.2.3 随机工装代表型号：6006-4RS,6306E-2RS等
2.2.4 流程方向：左进右出/右进左出。
2.2.5 颜色：按买方提供的色标为准。
2.2.6 整条线生产循环时间:≤8秒/套。
2.2.7 设备间连接料道全部采用不锈钢制作，平式料道底部焊接钢丝，设备进出口输送带内置于工作台面，整线设备之间无缝对接，所有设备不得有跑、冒、渗、漏现象。
2.2.8 质量要求：无磕碰、划伤等缺陷，装配质量符合买方企业标准。
2.2.9 设备尺寸要求：参考最终制作的方案图（连线示意方案图其中包括买方提供的设备外形尺寸）。
2.2.10 设备进出料口高度距地面850±50MM，高度可调。
2.2.11 所有设备整体高度罩壳统一为2000MM，整体高度含地脚高度，外观喷涂颜色统一，加装统一罩壳和接油盘，设备前后宽度按类别统一。
2.2.12 设备进出口输送全部采用耐油输送带；
2.2.13 所有设备进气侧气压数显报警功能。
2.2.14 气源：每台设备规定统一位置进气，气源采用两级过滤。进气接口全部采用φ12mm规格，气源
压力大于0.4MPa。
2.2.15 NG品收集区全部置于设备适合位置整列，并加带颜色带锁罩壳。
2.2.16 所有设备仪表、仪器等面板化，方便操作与点检（如气压开关、油压开关、温度报警器等 ）。
2.2.17 所有设备安装大底板全部表面镀铬，零件镀镍磷，为确保机器稳定牢靠，安装大底板厚度全部统一为20mm以上。
2.2.18 所有设备内部气缸进气排出侧使用不同颜色区分，方便调试和维护。
2.2.19 所有设备安装面板型多用插座(带USB接口)。
2.2.20 所有设备全部采用分体式带折叠三色灯（红黄绿）,设备内部配LED照明灯。
2.2.21 所有接近开关全部采用二线接插式，方便维修更换。
2.2.22 检测数据可自动保存至触屏，并且可以用U盘拷贝出。
2.2.23 换型要求：各工位工装模块化设计，方便更换工装；工装更换时间：整线设备平均换模时间2人/8小时熟练操作人员）
2.2.24 整线随机工装1套；配换型工具一套，备用工装1套，免费换型一次。
2.2.25 整线所有附件满足至少1小时自动供给要求（钢球、保持器、防尘盖等）
2.2.26 整线空间尺寸需求参考：
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间：2025年7月4日（具体根据用户项目进度时间要求开展）
招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式：浙****点击查看公司 黄雪峰 0571-****点击查看1850
