鄂尔多斯市蒙泰铝业有限责任公司电解车间16台多功能天车安全监控系统升级改造项目议标公告

一、总则

本次对厂区电解铝多功能天车安全监控系统行程编码器改造项目开展公开议标，通过淘汰原有米轮摩擦式行程采集装置，升级车轮直驱编码器系统，解决设备磨损、故障频发、定位精度低问题，提升天车运行安全性、降低运维成本，欢迎符合资质单位参与投标。

本文件适用于全厂多功能天车编码器成套改造、硬件供货、机械改制、电气布线、软件升级、现场安装调试、年检配合、质保售后全流程总包服务。

服务模式：乙方包工包料交钥匙总包，包含材料采购、机械加工改制、拆装施工、布线接线、程序优化、调试校验、现场技术服务、质保维修等全部工作，甲方不再支付任何额外费用。

本议标公告、中标后签订《多功能天车安全监控系统行程编码器改造合同》及技术附件具有同等法律约束力。

二、投标方资质要求

独立法人主体，有效营业执照，经营范围含起重设备改造、自动化控制系统、机电设备维修/自控设备研发安装；

具备起重设备自动化改造、编码器监控系统同类项目实施业绩，熟悉电解铝高温粉尘车间工况，掌握TSG特种设备规范；

配备持证低压电工、机械装配、自动化编程专业技术人员，项目负责人拥有3年以上铝厂天车监控改造项目经验；

近3年内无特种设备改造质量事故、安全生产处罚记录，未列入失信被执行人、严重违法失信企业名单；

具备24小时厂区应急技术响应能力，能派驻人员驻厂施工、配合特种设备年检；

不接受转包、分包，中标后全部施工、调试工作由自有团队完成。

三、项目概括

（一）项目地点

****点击查看**工业园区蒙泰铝业电解车间

（二）改造对象

厂区电解铝多功能起重机（大车、出铝小车、主钩机构）原有米轮摩擦式行程编码器全套更换改造

（三）现状痛点

原有米轮接触摩擦采集装置长期磨损、受力不均，故障频次高、定位精度差，增加停机检修成本，不符合特种设备安全监控年检要求。

（四）改造核心方案

拆除原有米轮支架及编码器，改为车轮轴直驱式安装；大车、出铝小车被动车轮改制加装连接座，主钩超速开关端直装编码器；配套屏蔽线缆、信号转换模块供货，上位监控软件升级优化，实现精准行程采集、稳定数据存储，满足 TSG 特种设备规范，顺**过年度检验。

四、改造服务范围及承包形式

（一）全流程服务内容

前期：现场实地勘测、天车轮组尺寸测绘、改造方案细化、车间工况适配设计；

硬件利旧：现有米轮安装结构形式QGX-ES304-C65A 编码器、HD-A 信号转换模块、工控机等全套材料；

机械施工：旧米轮设备拆除、车轮端面打孔攻丝、轮组端盖更换、编码器安装固定、密封防护安装；

电气施工：耐高温屏蔽线缆敷设、防爆防护、线路接线、接地绝缘处理；

软件服务：监控系统程序升级、485 信号调试、行程数据校准、历史记录存储功能优化，交付完整程序安装包与操作密码，信息采集源必须包括：起重量限制器、起升高度限位器、运行行程限位器、门限位联锁保护、机构 这门的运行联锁保护、起升机构制动器、超速保护装置，监控参数包括：起重量、起升高度、大小车运行行程、操作指令、工作时间、累计工作时间、工作循环。

调试验收：单台试车、整车联动校验、精度标定、绝缘测试、车间负荷试运行；

配套服务：配合特种设备年检、故障应急维修、人员操作培训、质保期免费上门检修。

（二）承包形式

变动总价交钥匙包干，报价包含设备材料费、机械加工费、拆装人工费、线缆辅材、运输差旅、编程调试、现场服务、税费、1 年质保维修等全部费用，分项报价函中5-7 项仅报单价不列入总报价内，根据现场使用数量据实结算。

（三）工作量确认

改造标准以本文件技术要求、现场天车实际工况为准；甲方因生产调整产生的新增改造需求，双方书面确认变更费用。

五、技术标准及工期要求

（一）硬性技术规范

1、编码器采用车轮轴柔性联轴器连接，杜绝偏心安装、硬性冲击损坏设备。

2、全部螺栓加装防松垫片，适配电解车间高温、粉尘、高频振动环境。

3、电缆采用 5×0.75mm2 耐高温屏蔽线缆，做耐磨、隔热、防拉扯防护。

4、编码器安装密封完好，杜绝润滑油渗漏污染线路。

5、改造后系统实时精准采集大车、小车、主钩行程，在起重机械实际使用工况下，系统的综合误差分别不大于5%。

6、系统的信息采集和存储

(1)系统信息的采集应当符合实时性要求，存储应当符合原始完整性要求；

(2)系统存储的数据信息或者图像信息应当包含数据或者图像的编号、时间和日 期，时间和日期应当按照年/月/日/时/分/秒的格式进行存储；

(3)系统的信息存储单元在关闭电源或者供电中断时，已采集的所有信息应当保留；

(4)运行周期内系统的硬件采样周期应当不大于 100ms；

(5)开关量数据在运行周期内至少对于变化的数据系统进行顺序存储，其他数据 在运行周期内系统的存储周期应当不大于 2s；

(6)系统应当能够存储不少于 30 个连续工作日的监控数据，不少于连续 72h 的视频数据；

(7) 系统有对外开放的硬件接口，能够方便地将记录的数据导出。

7、系统的功能

(1)系统的进入应当有登录密码或者更高级的身份识别方式；

(2)系统应当具有对起重机械运行状态及故障信息进行实时记录和历史追溯功能；

(3)系统应当具有故障自诊断功能；系统通电时应当有自行检查程序，对警报、显示等功能进行验证；系统自身发生故障而影响正常使用时，能够立即发出报警 信号；特种设备安全技术规范

(4)系统检出起重机械发生故障时，除发出报警外还应当具备按照要求预设的止 停控制功能。

8、整体改造满足 TSG-51 起重机械特种设备安全技术规范，确保年检一次性通过；

9、改造施工不得损伤天车原有结构、线路，不影响设备原有行走、起吊性能，避免与厂房牛腿发生碰撞；

10、施工铁屑、油污及时清理，不污染车轮轴承润滑系统；

11、完工后完整交付系统软件安装包、后台操作密码，便于甲方后期运维升级。

（二）工期与响应要求

合同签订、甲方具备停机条件后 30日历天内完成全部单台改造、整体调试；

施工每日仅可停机8小时，分批次错峰改造，不影响电解车间连续生产；

日常技术咨询2小时线上响应，设备故障48小时内技术人员进厂处理；

质保期内故障免费上门检修、更换配件，质保期内设备出现故障如乙方未按上述时间节点履约每次扣除质保金5%。

六、人员配置需求

项目总负责人1名：3年以上铝厂天车自动化改造项目管理经验，统筹施工、调试、对接；

持证施工团队：低压电工、机械装配、自动化编程技术人员；

施工关键阶段驻厂值守，未经甲方同意不得更换核心技术人员；

投标时提供拟派人员名单及相关资质、职称、操作证、相关人员近半年社保材料证明。

七、验收交付资料

全套改造设备合格证、编码器出厂检测报告；

施工图纸、线路布置图、车轮改制加工图纸；

系统软件安装包、后台操作账号密码；

施工调试记录、绝缘检测、精度校验记录表；

施工人员资质、设备厂家资质复印件；

整体完工验收单、质保服务承诺文件。

八、投标相关时间

投标报名截止：2026年8月24日 18:00

投标文件递交截止：2026年8月24日 18:00

线上开标时间：2026年8月25日 09:30

开标方式：加密电子版投标文件发送邮箱****点击查看@mengtaigroup.com，腾讯会议线上述标，开标同步发送解密密码至对接人企业微信。

九、现场踏勘联系方式

踏勘联系人：张勇 电话：155****点击查看2855

十、报名对接联系方式

张 芳：150****点击查看5800

白小雨：187****点击查看6979

郭升华：136****点击查看2593

十二、其他说明

投标单位对资质、业绩、设备资料真实性全权负责，造假直接取消投标资格；

本次议标不收取投标保证金；

乙方全程接受甲方设备、安全管理监督，按期完成整改调试；

严禁项目整体/分项转包、违法分包，一经查实甲方可单方解约并追责违约金；

付款方式：改造材料到货后预付30%合同款，全部改造完工、调试验收合格支付60%合同款；质保1年满无质量问题无息付清剩余10%质保金，每批款项支付前乙方必须提供等额增值税专票后甲方再付款。

质保期自整体验收合格起1年，质保期内因设备、施工缺陷产生故障，乙方免费更换配件、上门维修并承担停机损失。