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| 意向征集开始时间 | 2026-11-09 18:00:00 | 意向征集结束时间 | 2026-11-13 18:00:00 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 意向征集内容 | ****点击查看2026-2027年度二次供水泵房智控设备采购询价文件 询价说明 本次询价为采购前期询价,询价结果仅作为本项目编制采购控制价参考使用,本次询价不构成要约,不代表确定中标单位,采购人不承担必须采购的义务。 供应商依据本询价文件及附件《附件 2:技术参数.docx》全部技术要求,对本项目全部采购内容进行报价,报价须包含设备本体、配套附件、控制程序及组态、随机专用工具、产品合格证、使用说明书、检验报告、出厂调试、运输、税费等一切费用。 供应商所报设备必须为全新合格产品,满足国家、行业现行最新标准,技术参数不得低于附件技术要求;当本文件要求与国家/行业标准不一致时,按较高标准执行。 供应商报价需充分考虑项目技术要求、供货、售后服务等全部条件,所有风险由供应商自行承担。 项目概况 1. 采购内容 包含磁力翻板液位计、雷达液位计、投入式液位计、水力发电装置、智能液位远程监测装置、鸿蒙智能控制器、压力变送器、PLC、控制程序、安防程序、网络摄像机、控制箱、控制柜、多尺寸触摸屏、直流电源、工控机等成套二供智控设备,具体设备清单、详细技术参数详见《附件 2:技术参数》。 2. 供货期要求 合同签订之日起 30 日内完成全部设备供货;含安装调试的设备需同期完**装调试,具备投入运行条件。 3. 质保要求 自项目验收合格之日起质保期不少于 12 个月;质保期内因产品质量发生故障,供方免费维修、更换;免费提供技术指导、人员培训、软件升级服务。 供应商报价要求 报价文件格式:供应商须提供盖章 PDF 版报价表,报价表需列明:序号、设备名称、规格型号、单位、数量、单台报价、合价、备注;汇总项目总报价。 报价为含税全包价,包含设备费、辅材、运输、调试、程序组态、检验、资料、税费等完成本项目全部工作的所有费用,采购人不再支付其他任何费用。 供应商须响应附件全部技术参数,如有偏离,须在报价文件中列明技术偏离表(正偏离/负偏离/无偏离),未列明视为完全响应技术要求;出现负偏离视为不满足询价技术需求。 供应商对本询价如有疑问,请及时联系采购人,逾期不予受理。 提交方式及时间 请各供应商将PDF 盖章版报价表格于2026年11月13日17:00 前发送至指定电子邮箱:`****点击查看@qq.com, 邮件标题统一格式:【二次供水泵房智控设备采购项目】+ 供应商全称。联系人:张东峰,联系电话:136****点击查看3599。 五、其他说明 本次询价仅用于测算项目采购控制价,采购人不向未入选供应商解释询价结果,不支付任何报价编制费用。 供应商提交报价文件即视为认可本询价文件全部条款。 附件2:技术参数.docx(二供智控设备采购技术要求) 附:参考报价表(供供应商使用)
供应商名称(盖章):________ 日期:_______年____月____日 附件2:二供智控设备采购技术要求 一、总述 本技术要求适用于泵房(二次供水泵房)自动化监控系统的成套设备采购与供货,含液位测量、压力测量、水力发电供电、数据采集与远传、PLC控制、显示与人机界面、监控平台等部分。供方所供设备必须为全新的合格产品,并符合国家现行标准、行业规范的最新版本要求。凡本技术要求未作规定的内容,应符合相关国家标准和行业标准的规定;当本技术要求与标准不一致时,按较**求执行。 供方供货范围包括:设备本体、配套附件、控制程序及组态、随机专用工具、产品合格证、使用说明书、检验报告及出厂调试记录等全部随机文件。 二、采购清单本项目设备采购清单如下表所示,投标(供货)设备的技术参数不得低于下表要求:
(1)结构型式:磁耦合磁性翻板式液位计,随液位变化翻板自动翻转(液相、气相颜色分明),现场直读显示,无需供电。 (2)量程规格:0.5~2m、2.5m、3m、3.5m,按采购清单供货,****点击查看中心距为准。 (3)连接端型式和尺寸:连接端为法兰,其尺寸符合GB/T 9113-2000或JB/T 79.2-1994的规定;底部配置排污(放空)阀。 (4)适用介质:水;介质温度:-10℃~80℃;工作压力不大于1.6MPa。 (5)测量精度:不低于±10mm。 (6)磁耦合可靠,翻板翻转灵活、无卡滞、不乱翻,显示清晰持久不褪色。 (7)可配套4~20mA远传变送器及干簧管开关输出,标准型与智能液位远程监测装置配套实现液位远传。4G远传型配套远控页面,可将液位信号传输至物业值班室,水池清洗、液位超限时能蜂鸣报警。 (8)防护等级:不低于IP65。 (9)主要零配件材料:
(1)密封性:液位计各连接处应保证在1.1倍公称压力或最大允许使用压力下无渗漏现象。 (2)耐压强度:液位计应以1.5倍公称压力的试验压力进行不少于3min耐压强度试验,试验期间不应有肉眼可见的渗漏。 (3)每台液位计必须经校验合格并附有产品合格证、使用说明书及检验报告,方可出厂;需方有权参与供方的设备出厂试验。 (4)外观:表面涂层光洁、完好,无剥落、碰伤等缺陷;刻度、标识清晰;紧固件不得有松动、损伤等现象。主体管内外表面应先除去油锈、水份、污物等杂质,保证清洁卫生。 四、雷达液位计技术要求 (一)基本参数(1)测量原理:26GHz(或80GHz)高频非接触式雷达液位计,测量不受介质温度、压力、水汽影响。 (2)过程连接:DN50、DN80,法兰尺寸符合GB/T 9113-2000的规定,按采购清单供货。 (3)测量量程:满足水箱(池)实际液位测量需要,有效量程不低于10m;盲区不大于0.3m。 (4)测量精度:不低于±2mm。 (5)输出信号:4~20mA叠加HART,或RS485接口(Modbus-RTU协议),与PLC采集系统配套。 (6)供电:DC24V(两线制或四线制)。 (7)适用介质:水;介质温度:-10℃~80℃;环境温度:-20℃~60℃。 (8)防护等级:不低于IP67;天线材质PTFE或316L不锈钢,耐腐蚀、防结露。 (二)性能与检验要求(1)仪表应在全量程范围内连续可测,输出与液位呈线性对应,不得有跳变、漂移等异常现象。 (2)每台仪表必须经标定合格并附有产品合格证、使用说明书及标定(检验)报告,方可出厂。 (3)外观:表壳涂层光洁完好,无剥落、碰伤缺陷;铭牌标识清晰;紧固件不得有松动、损伤等现象。 五、投入式液位计技术要求(量程 1~5 m)(1)型式与量程:静压式投入液位计,量程 0~5 m,零点/满量程现场可调,精度 ±0.5% FS,分辨率 ≤1 mm,过载 1.5 倍量程,长期稳定性 ≤0.2% FS/年,内置温度补偿。 (2)输出与供电:4~20 mA 两线制,DC 24 V 供电(12~36 V),配 RS485/Modbus 接口接入泵房平台;带高低液位报警及超低水位防空转信号输出。 (3)材质与卫生:探头壳体 316L 不锈钢,膜片 316L 或陶瓷,密封件 EPDM/氟橡胶;与水接触材料符合 GB/T 17219,提供涉水产品卫生许可批件。 (4)防护与抗干扰:探头 IP68(可长期浸水),接线盒 ≥IP65;配专用导气电缆,长度不小于量程+2 m;内置/外配浪涌保护,满足变频泵房电磁环境。 (5)功能与安装:配 LCD 就地显示及防波管(稳流筒),探头距池底 ≥100 mm、避开进出水口直冲,不锈钢支架固定,电缆留滴水弯。 (6)出厂与随机文件:逐台标定并做 IP68 浸水试验,提供合格证、说明书、出厂检验/校准报告及安装附件。 六、水力发电装置技术要求 (一)基本参数(1)供货方式:定制供货,供方应按泵房管道口径、流量、水质等现场条件进行勘测选型后定制生产,供货前将选型方案报需方确认。 (2)功能:利用管道水流驱动微型水轮发电机组发电,经整流、稳压后为智能液位远程监测装置、4G远传等设备提供电源,免市电、免布线。 (3)输出电压:DC12V/DC24V,稳压精度不低于±5%;输出回路具备过流、过压、短路保护。 (4)内置整流、稳压、滤波及储能逆变控制模块:小流量即可起动发电逆变至低压柜供电母排。 (5)连接端型式:法兰或螺纹连接,接口尺寸按现场管道定制。 (6)适用介质:水;介质温度:-10℃~80℃。 (7)水头损失小,不影响主管道正常供水性能。 (8)防护等级:发电机组不低于IP68,控制储能单元不低于IP54。 (9)主要零配件材料:
(1)密封性:各连接处在1.1倍公称压力或最大允许使用压力下无渗漏现象。 (2)耐压强度:以1.5倍公称压力的试验压力进行不少于3min耐压强度试验,试验期间不应有肉眼可见的渗漏。 (3)每台装置必须经试验合格并附有产品合格证、使用说明书及出厂试验报告,方可出厂;需方有权参与供方的设备出厂试验。 (4)外观:表面涂层光洁完好,无剥落、碰伤缺陷;连接管弯曲均匀,严禁折叠或扭曲;紧固件不得有松动、损伤等现象。 七、智能液位远程监测装置技术要求 (一)基本参数(1)组成:由PLC(数据采集单元)、4G通信模块、供电及保护单元组成,一体化机箱安装。 (2)采集功能:PLC采集液位信号(接入磁力翻板液位计远传信号、雷达液位计输出),实现液位实时采集、显示与记录;预留压力等其它模拟量、开关量采集接口。 (3)远传通信:自带4G通信模块,****点击查看联通)4G卡通用;采用标准MQTT协议上传云平台,数据传输稳定、抗干扰能力强;本地预留RS485/以太网接口。 (4)监控平台:自带PC端平台和手机客户端平台,可实时监控液位数据,也可查看历史曲线;客户端可选择3小时、24小时、5天液位曲线,PC端可自定义时间自行选择曲线记录,监控数据云端存储。 (5)报警功能:PC端和客户端具备液位上下限报警功能和手机短信推送功能,实时掌握泵房液位情况。 (6)部署方式:数据本地和云端均可实现部署,实时数据和历史数据均能在线展示。 (7)断网续传:通信中断时数据本地缓存,通信恢复后自动补传,历史数据不丢失。 (8)供电:DC12V/DC24V,可由水力发电装置供电,并配置后备电池。 (9)防护等级:不低于IP54;工作环境温度0℃~55℃,相对湿度不大于95%(无凝露)。 八、智能控制器(鸿蒙)技术要求(1)操作系统:采用鸿蒙(HarmonyOS)系统,运行稳定、安全可控、生态兼容。 (2)人机界面:触控操作,支持液位、压力等实时数据显示、历史曲线查询、报警记录与状态展示。 (3)通信接口:不少于2路RS485、1路以太网口,可选配4G模块;支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、MQTT等协议。 (4)系统集成:可与智能液位远程监测装置、PLC、云平台无缝对接,支持数据本地与云端双部署。 (5)防护等级:前面板不低于IP54;供电AC220V±10%、50Hz。 (6)每台设备必须经通电检验合格并附有产品合格证、使用说明书,方可出厂。
(1)量程规格:0~2.5MPa、0~1.6MPa、0~1.0MPa三种规格,按采购清单供货。 (2)测量精度:不低于0.5级(±0.5%FS)。 (3)输出信号:4~20mA(两线制);供电DC24V。 (4)过载能力:2倍满量程压力不损坏;年稳定性漂移不大于0.2%FS。 (5)过程接口:M20×1.5或G1/2;电气接口M20×1.5或M16×1.5。 (6)接液材质:316L不锈钢隔离膜片(或陶瓷电容敏感元件)。 (7)适用介质:水;介质温度:-10℃~80℃;防护等级不低于IP65。 (二)性能与检验要求(1)输出与压力呈线性对应,全量程内连续可测,不得有跳变、卡滞(迟滞超差)现象。 (2)每台变送器必须经标定合格并附有产品合格证、使用说明书及标定(检验)报告,方可出厂。 (3)外观:壳体无损伤、涂层完好,铭牌清晰;紧固件不得有松动、损伤等现象。 十、西门子PLC控制系统技术要求 (一)硬件要求(1)PLC主机:西门子S1200、SMART200及EVO410-A17-OH,均应为原厂全新正品,具有可查询的官方渠道与质保凭证。 (2)IO模块:数字量输入/输出、模拟量输入/输出模块点数按泵房工艺要求配置,并预留不低于20%的备用点。 (3)通讯模块:实现与触摸屏、工控机、智能液位远程监测装置及云平台的数据通信;CPU自带以太网口,支持Profinet、Modbus-RTU/TCP等协议。 (4)环境适应性:工作温度0℃~55℃,相对湿度不大于95%(无凝露);PLC安装于控制柜内。 (5)电源:DC24V(由直流电源及控制柜内开关电源提供),具备过流、反接保护。 (二)二供泵房控制程序(1)按二次供水泵房工艺定制开发控制程序,实现恒压供水、泵组自动轮换、故障自动投切、远程/本地切换控制、用户端压力反馈闭环控制算法、小泵优先算法等功能。 (2)具备液位联动保护功能:高低液位自动启停、缺水干转保护、超压泄压联动。 (3)具备故障报警、事件记录、运行数据记录功能,报警信息可上传至触摸屏、工控机及二供管理平台。 (4)程序交付时提供完整组态备份、程序说明书;程序修改升级不得另行收费,需方享有程序使用权。 (5)编程人员需为投标人自有员工,持有高级软件工程师资格和电工证等相关证件。 (三)安防程序调试(1)泵房安防系统(视频监控、门禁等)程序调试按"座"(泵房)计,实现视频信号接入、存储、远程查看与报警联动。 (2)调试完成后须提供调试记录及操作说明,配合需方验收。 (3)编程人员需为投标人自有员工,持有高级软件工程师资格和电工证等相关证件。 十、控制箱技术要求(1)外形尺寸:400×300×200(宽×高×深,mm),壁挂式安装。具体尺寸根据现场可调整,结算价格按照清单尺寸结算。 (2)柜体材质:冷轧板静电喷塑(或304不锈钢),钢板厚度不低于1.2mm,表面涂层光洁完好、无剥落碰伤。 (3)防护等级:不低于IP54。 (4)内部元器件:断路器、开关电源、端子排、线槽等布局合理、标识清晰,符合GB/T 7251(低压成套开关设备和控制设备)标准要求;元器件采用ABB、西门子、施耐德等知名品牌。 (5)进出线方式:下进下出(或按设计要求),开孔处带护圈防护;柜内接线规范、编号齐全,附接线图。 十一、触摸屏技术要求(1)规格与数量:12寸、10寸、8寸工业级触摸屏各1台,按采购清单供货。 (2)屏幕型式:工业级液晶电容触摸屏,分辨率1280×800及以上(12寸/10寸规格),亮度不低于300cd/m2,触控灵敏、不漂移。 (3)通信接口:RS485、以太网口,支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、Profinet等协议,与西门子PLC无缝连接。 (4)组态画面:泵房工艺画面(液位、压力、泵组状态、报警列表、历史曲线、参数设置)组态完整、操作直观,画面随控制程序一并交付。 (5)前面板防护等级不低于IP65;供电DC24V。 (6)每台设备必须经通电检验合格并附有产品合格证、使用说明书,方可出厂。 十二、直流电源技术要求(1)规格:输入AC220V±10%、50Hz,输出DC12V/DC24V可选,按采购清单供货。 (2)稳压精度:不大于±1%,输出纹波小,满足PLC、4G模块、变送器等负载供电要求。 (3)保护功能:具备过流、过压、短路、过温保护,故障消除后可自动恢复。 (4)结构:工业级导轨安装,通过3C(或CE)认证,工作温度-10℃~60℃。 十三、工控机技术要求(1)配置不低于:IPC-610工业机箱;额定功率750W工业电源;Intel酷睿i7-8700处理器;DDR4 16G×2内存;2T固态硬盘+2T机械硬盘;RTX3060 12G独立显卡;双千兆网口。 (2)工业级设计:钢结构加固机箱、无源底板(或工业主板),抗电磁干扰、防尘防振,支持7×24小时连续运行。 (3)接口:双千兆网口(分别接入本地网络与4G路由,实现内外网隔离)、USB接口、RS232/RS485串口(按需配置)、HDMI/DP/VGA显示输出。 (4)操作系统:预装Windows 10/11专业版正版系统;出厂前完成监控平台、组态软件及相关程序的安装与调试。 (5)显示:支持多屏输出,满足泵房监控大屏显示需要。 (6)每台设备必须经烤机测试合格并附有产品合格证、使用说明书及配置清单,方可出厂。 十四、交换机技术要求
(1)供电电源:交流AC220V±10%、50Hz;直流DC24V/DC12V;关键监测回路(液位监测、4G远传)由水力发电装置或后备电池保障不间断供电。 (2)工作环境:室内安装,环境温度0℃~55℃,相对湿度不大于95%(无凝露),海拔不超过1000m。 (二)电磁兼容与通信协议(1)设备应具备良好的电磁兼容性能,抗干扰能力符合GB/T 17626系列标准的相关要求,在泵房变频设备运行环境下不得出现误报、死机、通信中断等异常。 (2)远传通信统一采用4G网络(电信、移动卡通用)及标准MQTT协议上传云平台;本地通信采用RS485/以太网,Modbus-RTU/TCP协议,保证数据传输稳定、抗干扰能力强。 (三)监控平台(1)自带PC端平台和手机客户端平台,可实时监控液位、压力等数据,也可查看历史曲线;客户端可选择3小时、24小时、5天曲线,PC端可自定义时间自行选择曲线记录。 (2)具备液位(压力)上下限报警功能和手机短信推送功能,实时掌握泵房运行情况。 (3)监控数据云端存储,数据本地和云端均可实现部署,实时数据和历史数据均能在线展示。 (四)设备检测及相关要求设备所用电子元器件需采用ABB、西门子、施耐德等知名品牌。每台设备必须经过试验(检验、标定)合格并附有产品合格证和使用说明书,方可出厂。成套系统出厂前应进行联动模拟试验,要求各设备通信正常、采集准确、控制逻辑正确。需方有权参与供方的设备出厂试验,供方提供出厂试验(检验、标定)报告。 (五)外观各设备表面涂层应光洁、完好,不得有剥落、碰伤等缺陷;铭牌、标识清晰;连接管(线)弯曲应均匀,严禁折叠或扭曲;紧固件不得有松动、损伤等现象。 (六)清洁设备本体、接液部件内外表面应先除去油锈、水份、污物等杂质,再经清洗或其它处理,保证与水接触表面清洁、卫生、无污染。 (七)资料与售后服务(1)供方应随货提供:产品合格证、使用说明书、出厂试验(检验、标定)报告、装箱清单、材质及认证证明文件(涉及3C/CE认证的设备)、控制程序组态备份及软件使用授权。 (2)质保期:自验收合格之日起不少于12个月(或按合同约定执行)。质保期内因产品质量问题造成的故障,供方免费负责维修或更换。 (3)供方应提供设备安装、调试的技术指导,并对需方运行人员进行免费培训;软件升级不得另行收费。 (4)设备到场后,需方按本技术要求及出厂文件进行开箱验收;验收不合格的设备,供方应无条件退换。 十五、供货期及逾期违约责任 供货期 乙方应于合同签订之日起 30 日内完成本项目采购清单所列全部设备(含随机文件、专用工具)的供货;属于备注中包安装调试的设备,须在同期内完**装、调试并具备投入运行条件。 逾期违约金 乙方逾期交付货物的,每逾期1天,须向甲方偿付逾期交货部分货款总额 5%的违约金,甲方可直接从应付货款中扣除;违约金的支付不影响甲方要求乙方继续履行合同的权利。 根本违约与合同解除 乙方逾期交货达20天,或明确表示不能交付货物的,甲方有权解除合同,乙方还应向甲方支付合同总价20%的违约金;合同解除后,甲方有权另行采购,因此增加的费用及造成的损失由乙方承担。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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